Как правильно сушить пиломатериалы в промышленных и домашних условиях?

Сушка древесины – один из этапов ее подготовки к строительным работам, во время которого из материала удаляется лишняя влага. Как сушить пиломатериал, для чего это нужно делать? Сухая древесина обладает большой прочностью. Она не деформируется, легко склеивается, не подвержена образованию плесени и гниению. Готовые изделия получаются надежными и эстетичными.

Сушка под открытым небом на солнце свежераспиленных материалов невозможна, так как, доска неравномерно прогревается, что приводит к её деформации.

Далее будет рассказано о том, как правильно сушить пиломатериалы для получения готового строительного материала высокого качества. Существует множество способов сушки древесины, все они объединены одной целью – получение материала с улучшенными характеристиками.

Как сушить пиломатериал: основные способы

Схема электросушилки пиломатериалов.

Сушка пиломатериалов путем выпаривания существует давно. Кусок дерева помещается в емкость с горячей водой, покрывается слоем опилок и пропаривается.

В результате материал приобретает гибкую прочную структуру. Применялся раньше и другой метод – парафинирование. Доски и брусья помещали в расплавленный парафин и оставляли на 2 часа. Дерево, высушенное таким способом, приобретало красивый цвет и прочность. Этот метод обычно использовали при изготовлении посуды. Изделия были настолько прочными, что выдерживали любые механические воздействия.

Получить качественный материал за небольшой промежуток времени сложно. Неплохим решением в данной ситуации может стать ускоренная сушка. Если бревно покрыто корой, ее лучше не удалять, а сделать насечки поперек ствола. Древесина лиственных пород при правильной сушке высыхает без трещин, однако торцы брусьев нужно обработать смолой или маслом.

Естественным путем древесину высушивают в хорошо вентилируемом помещении.

Сушить пиломатериалы на солнце нельзя, это приводит к неравномерному нагреву древесины и ее последующей деформации.

Схема складирования пиломатериалов для сушки.

Заготовки ставят на высокие подставки штабелями, оставляя проветриваемые зазоры между ними. Существует мнение, что поставленные на ребра заготовки сохнут намного быстрее.

Однако и деформироваться они будут сильнее. Для того чтобы высушить пиломатериалы естественным путем потребуется 2-3 года, это основной недостаток этого способа. Достоинствами метода можно считать простоту процесса и отсутствие серьезных материальных затрат.

Если материальная сторона вопроса не имеет значения, можно применять другие методы.

Хороший эффект дает камерная сушка, она позволяет получить древесину заданной влажности, выполняется на фабриках и заводах. В специальную камеру ставят поддоны с досками, жидкость выпаривается посредством разогретой газовой среды. Камера ПАП – установка с аэродинамическим нагревом. Во время сушки в камеру подается пар низкого давления. Процесс сушки особых затруднений не представляет, однако стоимость его достаточно высока.

Ротационная сушка основывается на применение центробежной силы. Заготовки укладывают штабелями на платформу внутри теплого помещения. Центробежная сила перемещает влагу к поверхностям заготовок. Быстрое движение нагретого воздуха создает хорошие условия для сушки древесины в кратчайшие сроки.

Нагрев воздуха осуществляется с помощью ламп и плит. Инфракрасные лучи быстро попадают в древесину. Пиломатериалы таким способом сушат считаные минуты, что во много раз быстрее камерного способа.

Контактная сушка осуществляется посредством передачи тепла от горячих поверхностей. Способ эффективен при обработке тонких пиломатериалов – шпона или фанеры. Листы устанавливают между нагретых плит, тепло передается материалу при тесном контакте.

Атмосферная сушка и сушка в жидких средах

Схема габаритных размеров сушильной камеры.

Атмосферная сушка – популярный способ получения сухой древесины. Она может выполняться в домашних условиях и не требует искусственных источников энергии.

Результативность этого способа определяется несколькими факторами, например, влажностью воздуха, сезоном и температурой воздуха. Кроме того, для размещения сушильного оборудования требуется большое помещение. Древесину часто сушат под навесом или в хорошо вентилируемом месте.

Доски кладутся штабелями с небольшими промежутками. Для снижения риска деформации сверху кладут что-нибудь тяжелое. При теплой сухой погоде можно получить пиломатериалы с влажностью 12-40%. При необходимости влажность можно довести и до меньшего процента, если сушить заготовки в отапливаемом помещении.

Сушка в жидких средах применяется в качестве предварительной обработки перед пропиткой антисептическими средствами. В качестве жидкого агента используют гидрофобные вещества (сера, парафины или жидкие металлы) или растворенные в воде минеральные соли. Длительность процесса ограничивается скоростью распределения тепла в куске древесины и мощностью сушильной установки. Жидкость нагревают до температуры кипения и опускают в нее пиломатериал. Температуру необходимо поддерживать на одном уровне до полного удаления свободной влаги из материала. Обычно процесс сушки длится до 20 часов.

Итак, средняя длительность сушки в естественных условиях – от 1 дня до нескольких месяцев, камерной сушки – от 1 часа до нескольких дней. Конечно, здесь представлен не весь список методов сушки пиломатериалов. Существуют также радиационные, индукционные методы, сушка в электрическом поле или при низких температурах.

Сушка пиломатериалов в домашних условиях

Схема сушильной камеры для пиломатериалов.

Не каждый имеет возможность воспользоваться специальными камерами для сушки пиломатериалов, однако впадать в отчаяние не стоит. Высушить пиломатериал можно и в домашних условиях. Для этого вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• рубероид;
• опилки;
• брус;
• пила;
• автомобильная камера;
• профнастил или другой кровельный материал.

Для начала необходимо выбрать место. Площадка должна располагаться на открытой местности, например, на крыше какой-либо хозяйственной постройки или в огороде. Поверхность нужно покрыть рубероидом и присыпать опилками. Теперь можно укладывать материал с учетом направления ветра (штабеля нужно укладывать поперек потока воздуха). Ширина штабеля не должна превышать 1,2 м. Высоту штабеля можно делать любой, желательно не меньше 50 см.

В качестве опоры для поднятия верхних досок можно использовать конструкцию из бруса, напоминающую колодец. Нужно сделать 2 колодца высотой 70 см и уложить опору из бруса сечением 6х8 см. Между опорами должно оставаться расстояние в 1,5 м. Поверхности опорных брусьев следует выравнивать по уровню. На верхний слой пиломатериалов нужно уложить дополнительные прокладки, а концы досок стянуть резиновой лентой шириной 4 см, сделанной из автомобильной камеры. Для защиты деревянных изделий от атмосферной влаги необходимо сделать навес.

Однако не обязательно покрывать штабель полностью. На верхние прокладки кладутся сухие бревна, поверх которых кладутся листы профнастила, сформировав козырек в 1,5 см. Сверху кладутся сухие жерди и стягиваются веревками для защиты от ветра. В результате получится проветриваемое пространство в 8 см.