Такой строительный материал, как клееный брус, уже успел в нашей стране завоевать заслуженное уважение у большинства строителей. Продукт одновременно сохранил большинство достоинств натурального дерева и избавился от его минусов, достигнут такой эффект благодаря применению современных технологий – новейшее оборудование исключает влияние человеческого фактора на конечный результат. Цена клееного бруса, конечно же, получается на порядок выше, если сравнивать с обыкновенными пиломатериалами, но оно того стоит.
Для изготовления продукта применяются в основном универсалы (хвойные породы дерева).
Использование дорогих пород древесины не релевантно, поэтому их в составе клееного бруса встретить практически невозможно, цена за куб такого стройматериала высока и недоступна большинству.
Доски хвои пилятся радиально и попадают на сушку, режим процесса выбирается индивидуально, толщина пиломатериалов и окончательный показатель влажности выстраиваются на оборудовании. Далее дело за визуальным контролем, устраняются участки с сучками, смоляными кармашками и повреждениями.
Доски могут быть соединены шипами, направление волокон – противоположное, так снимается внутренняя напряженность продукта и исключается его коробление. Ламели попадают на станки, где им придается необходимая чистота обработки. Затем на элементы наносится клеящий раствор, обладающий высокими показателями адгезии, он, кстати, должен обязательно пропускать влагу.
Заключительный этап – доски складываются в пакеты и подаются на пресс, который и склеивает их под большим давлением. Уже клееный брус подается на станок, придающий материалу окончательные размер и форму. Так как в производстве не используется «рыхлая» сердцевина, вес полученного продукта немного больше, чем у простых пиломатериалов такого же объема.
Как определить плотность сосны?
Особенности видов пиломатериалов.
Что такое лафет? Подробнее>>
Вначале разберем плюсы данного материала. Во-первых, стройпродукт по сравнению с натуральными пиломатериалами меньше подвержен растрескиванию, напряжение дерева в нем компенсировано распилами. Хотя показатель прочности бруса зависит на 50% от качества исходного материала. Речь здесь не только об видимых огрехах. Дело в том, что чем ближе срез к сердцевине, тем меньше вероятности в его растрескивании при сушке и эксплуатации.
Дерево – гигроскопичный материал. В процессе эксплуатации материал подвергается сезонным изменениям, когда на улице влажно – швы становятся плотнее, в холод и в зной – стыки немного приоткрываются, однако эти процессы менее интенсивны, чем те, что свойственны массиву.
Строение из клееного бруса не даст усадки. Почти! Даже финны, обладающие новейшими технологиями и огромной практикой, признаются, что постройка из этого стройматериала даст усадку до 2 см на 1 м высоты .Это касается высококачественной древесины, которая не имеет пороков и дефектов, с просушкой до 10%. Цифра не глобальна, учитывая, что стандартный показатель – 6 см.
Древесина – довольно-таки долговечный материал. Вспомните деревянные храмы, выстроенные несколько веков назад – они без ухода стоят и в наше время. Клеевой брус благодаря отсутствию внутреннего напряжения, использованию всевозможных пропиток, защищающих от ультрафиолета, влаги и биологического воздействия, прослужит даже дольше, чем цельная древесина. Несмотря на тот факт, что производители дают на свой материал гарантию 20 лет (из-за годности клея), на практике ограничения срока службы не существует.
Достоинства клееного бруса велики, однако нельзя забывать и о минусах. Изделие из этого материала не сравнится с цельной древесиной в таком показателе как паропроницаемость. Клеевые перегородки не позволяют древесине «дышать». Более-менее этот недуг устранен в горизонтально-клееных продуктах, которые в России практически не найти.
Экологичность клееного бруса зависит от 2-х факторов:
В экологичности дерева сомнений нет, но вот средства для его обработки подпортить картину могут. Составы, которые отвечали бы всем параметрам безопасности, появились в европейских странах только лишь 7 лет назад, до этого применялись растворы на основе формальдегидов, токсичность продуктов была большой.
А нашей стране и сейчас производят склейку MUF-составами, насыщенными формальдегидами. Некоторые технологии склейки не требует обязательной сертификации, этим и пользуются не чистые на руку производители. Наиболее «безвредные» – EPI-клеи, но они разрешены только для систем третьего класса ответственности, в Европе такой раствор вовсе не используют в приготовлении стенового бруса.
Для сборки дома из клеевого бруса не нужны квалифицированные плотники, все работы можно выполнить самостоятельно – еще одно преимущество продукта. Высушенная готовая древесина не требует специальной техники для доставки (чего не сказать о элементах деревянного дома). Конструкцию дома можно собрать всего за 2 недели.
Дополним и наш список недостатков. Существенный минус – высокая стоимость. Дом получится дороже в 2 раза, если сравнивать с постройкой таких же габаритов из непрофилированного бруса. Этот продукт молодой, и данных о том, как ведет себя постройка из него через 50 лет, не существует.