Пиломатериалы – это разновидность изделий из дерева, отличающихся установленными размерами и качеством, в структуре которых имеются две или более плоскопараллельные плоскости. Все виды пиломатериалов получают посредством распиливания древесного кругляка вдоль и поперек, в результате чего получаются блоки различной конфигурации. Деревянные материалы обычно производятся на лесопилках, где для этой цели используются высокотехнологические машины и оборудование:
Для удобства весь материал, который производится из дерева, принято разделять на несколько видов. Классифицируются они по различным признакам. Например, по тому, какое место он занимал в бревне, все пиломатериалы можно разделить на:
При радиальном пилении древесины материал образуется после того, как круглое бревно разделяют на элементы, по направлению к радиусу годовых колец дерева. Тангентальный распил предполагает то, что пиломатериал образуется путем распиливания кругляка с прохождением пилы по касательной к годовым кольцам.
Самая часто используемая классификация – разделение на виды в зависимости от того, обработаны края деревянных досок или нет. Согласно ей, различают обрезной пиломатериал, то есть материал отличается опиленными параллельными ребрами, согласно требованиям нормативно-технических документов. Другой вид – односторонне обрезной, из названия понятно, что опилена у него только одна из параллельно лежащих сторон. Необрезной материал не имеет опиленных ребер, от этого является самым дешевым из данного спектра. Отдельным видом являются строганные пиломатериалы, у которых одна или более частей подвергались строганию. Калиброванным называют пиломатериал, полностью готовый к использованию. Он уже имеет заданные размеры, высушен и тщательно обработан.
Те материалы, которые гарантированно имеют прочностные характеристики должного качества, относят к отдельной категории изготовленной для создания несущей конструкции древесины.
По типу сортировки ее делят на машинный вид, то есть пиломатериалы проходят механическую сортировку, и визуальный. В последнем случае отбор и распределение проводится на основании внешнего осмотра – рассматриваются размеры дерева, его внешний вид, наличие или отсутствие трещин, царапин или сучков. Другая классификация распределяет деревянный материал на виды согласно качеству торцевой обработки. В данном случае выделяют неторцованные, то есть не обрезанные в длину, по определенному замеру, доски. И торцованные, торцы которых отличаются ровностью и гладкостью.
Общепринятым является деление по ассортименту, которое включает в себя множество видов. Например:
Самый популярный в строительстве пиломатериал, доски, можно разделить по способу обработки на обрезные и необрезные. Для последнего варианта, с точки зрения внешних особенностей, характерным является то, что на боковых краях досок имеется кора. Такие доски используются обычно для внешних столярных работ – организации настила, обработки несущей конструкции. Обрезные доски не имеют коры на боковых сторонах, ввиду чего она не всегда бывает широкой. К данному виду пиломатериала строители более всего тяготеют, так как он не требует предварительной обработки, вы просто берете доску и прибиваете ее к нужному месту, например, можно облицевать потолок, стены, настелить пол и прочее.
В качестве удобного и не очень дорогого сорта обшивочного пиломатериала выступает вагонка и евровагонка. Это декоративная доска. Она предназначена и активно используется нашими согражданами для отделки стенных, дверных и потолочных поверхностей. Чаще всего ее применяют в загородных домах или при отделке балконов и лоджий в городских квартирах многоэтажек. Евровагонка создается по европейским стандартам и функционально практически не отличается от отечественной обшивки.
Этот материал является уникальным и самым востребованным из всех, представленных на современном строительном рынке. Он производится на заводе с использованием высокотехнологичного оборудования, что позволяет значительно ускорить строительные работы и вместе с тем повысить их качество, продлив тем самым жизнь и функциональность данного типа зданий. С использованием оцилиндрованного бревна полностью пропадает необходимость дополнительной обработки стен, причем касается это и внешних, и внутренних поверхностей. Этот тип материала подвергается принудительной сушке с последующим приданием ему строгой цилиндрической формы. Современные технологии деревообработки позволяют получать абсолютно идентичные виды пиломатериалов, с одинаковым диаметром. Затем в бревнах выпиливаются соединительные пазы, в которые вставляются составные части.
При этом у каждого, кто пожелает поставить себе рубленый теремок, есть реальная возможность получить готовый набор бревен – частей будущего сооружения, который подготавливается по предварительному заказу, согласно действующему дизайн проекту здания. Поставляют набор упакованным в герметичную упаковку, благодаря чему составные детали сохраняют заводской уровень влажности, вплоть до момента установки конструкции на запланированном месте. Согласно современным технологическим требованиям, уровень влажности оцилиндрованного бревна не должен быть выше 12%.
Название этого пиломатериала пришло к нам из-за рубежа. В переводе с английского языка оно означает «каркасный дом», сделанный из отдельных блоков. Пиломатериал же получил свое название лишь потому, что его используют в Европе и Канаде для обивки стен. Он очень удобен тем, что его лицевая сторона в точности повторяет особенности оцилиндрованного бревна, а тыльная сторона абсолютно плоская. Она легко прижимается к любой горизонтальной или вертикальной поверхности. Облицевать при помощи блокхауса можно как внешние, так и внутренние поверхности стен и потолков. Он не очень тяжелый и имеет несколько выражений – мелкий, диаметр которого равен 10 см, и крупный – до 20 см. Согласно рекомендациям специалистов, для отделки дома снаружи лучше воспользоваться крупным блокхаусом, а мелкий больше подойдет для внутренних работ.